Podczas pracy w szklarni jednym z najważniejszych zadań jest utrzymanie optymalnej temperatury przy naturalnym poziomie wilgotności. Najłatwiej jest rozwiązać problem poprzez wietrzenie pokoju.
Jednak ręczne wykonanie tego jest często problematyczne z powodu braku czasu. Dlatego sensowne jest zorganizowanie automatyczna regulacja położenia zaworów za pomocą napędu termicznego.
Jak zrobić maszynę do wietrzenia szklarni własnymi rękami? Jak prawidłowo zorganizować automatyczną wentylację w szklarni? Jak zrobić panewkę do szklarni z poliwęglanu?
Zasada działania napędu termicznego
Niezależnie od konstrukcji napędu termicznego, istotą jego pracy jest otwieranie skrzydła okiennego wraz ze wzrostem temperatury. Gdy powietrze w szklarni schładza się, siłownik termiczny automatycznie zamyka odpowietrznik do pierwotnego położenia.
Główne elementy urządzenia to dwa:
- czujnik;
- siłownik.
Z tym projektowanie samych czujników i elementów wykonawczych może być całkowicie dowolna. Dodatkowo urządzenia mogą być wyposażone w zamykacze i zamki, zapewniające szczelne zamknięcie pawęży.
Na ich zasługi obejmują dużą moc i szerokie możliwości zachowań programistycznych.
Wady - w przypadku utraty zasilania w energię elektryczną istnieje ryzyko albo odpowietrzenia instalacji z powodu okien, które pozostają otwarte w nocy, albo gotowania ich w upalny dzień z nieotwartą wentylacją.
Zakres zastosowania
Gdzie mogę samodzielnie zainstalować napęd termiczny do szklarni?
Montaż siłowników termicznych (zdjęcie po prawej) można wykonać absolutnie na każdej szklarni: folia, poliwęglan i szkło.
W tym drugim przypadku do wyboru napędu musisz być szczególnie ostrożnyPonieważ szklane okno ma znaczną masę i praca z nim może zająć dość potężne urządzenie.
Ponadto wielkość szklarni ma znaczenie. Nie ma sensu instalowanie takiego urządzenia w szklarni o powierzchni półtora metra kwadratowego. Po prostu nie ma tu wystarczająco dużo miejsca, a ramy takich struktur często nie są w stanie znieść dodatkowego obciążenia.
W bardzo dużych szklarniach mogą pojawić się pewne problemy. Wynika to z potrzeby jednoczesnego otwierania kilku otworów wentylacyjnych, często o znacznych rozmiarach. Siła samodzielnego napędu termicznego nie wystarczy, aby wykonać tak ciężką pracę.
Najbardziej harmonijnie siłowniki termiczne pasują do konstrukcji szklarni wykonanych z poliwęglanu. Otwory tego materiału są na tyle lekkie, że mogą nawet zarządzać improwizowanym urządzeniem. Jednocześnie poliwęglan jest na tyle niezawodny, że umożliwia wykonanie mocnego skrzydła okna odpowiedniego do wielu cykli otwierania i zamykania.
Opcje wykonania
Zgodnie z mechanizmem działania Istnieje kilka głównych grup siłowników termicznych. Jak zorganizować automatyczne otwieranie otworów wentylacyjnych w szklarni własnymi rękami?
Elektryczny
Jak sama nazwa wskazuje, w tych urządzeniach napęd jest napędzany silnik elektryczny. Polecenie włączenia silnika daje sterownikowi, który koncentruje się na informacjach z czujnika temperatury.
Do meritum Napędy elektryczne zawierają dużą moc i możliwość tworzenia programowalnych inteligentnych systemów, które zawierają szeroką gamę czujników i umożliwiają najbardziej dokładne określenie trybu wentylacji szklarni.
Główne wady napędy elektrotermiczne - zależność od energii elektrycznej, a nie najniższa dla zwykłego kosztu ogrodnika. Ponadto wilgotna atmosfera szklarni nie przyczynia się do długotrwałej eksploatacji jakichkolwiek urządzeń elektrycznych.
Bimetaliczny
Zasada ich pracy opiera się na różne współczynniki rozszerzalności cieplnej dla różnych metali. Jeśli dwie płyty takich metali są w jakiś sposób związane ze sobą, to po podgrzaniu jeden z nich z konieczności będzie większy niż drugi. Powstałe uprzedzenia i wykorzystywane jako źródło pracy mechanicznej podczas otwierania otworów wentylacyjnych.
Na mocy taki napęd to jego prostota i autonomia, wada - nie zawsze wystarczająca moc.
Pneumatyczny
Oparte na pneumatycznych siłownikach termicznych na dostarczanie ogrzanego powietrza z hermetycznego pojemnika do tłoka siłownika. Gdy pojemnik nagrzewa się, rozprężone powietrze jest podawane przez rurkę do tłoka, który porusza się i otwiera pawęż. Gdy temperatura spada, powietrze wewnątrz układu jest sprężane i ciągnie tłok w przeciwnym kierunku, zamykając okno.
Z całą prostotą tego projektu jest dość trudno zrobić to samemu. Konieczne będzie zapewnienie poważnego uszczelnienia nie tylko pojemnika, ale także wewnątrz tłoka. Komplikuje zadanie, a właściwość powietrza jest łatwo skompresowana, co prowadzi do utraty wydajności całego systemu.
Hydrauliczny.
Hydrauliczny mechanizm napędu termicznego wprawiać w ruch, zmieniając równowagę wagi pary czołgówmiędzy którymi płynie płyn. Z kolei ciecz zaczyna przemieszczać się między naczyniami z powodu zmian ciśnienia powietrza podczas ogrzewania i chłodzenia.
Plus hydraulika to jego stosunkowo duża moc przy pełnej niezależności mocy. Ponadto znacznie łatwiej i taniej jest zmontować taką strukturę własnymi rękami niż w przypadku innych dysków.
Jak samodzielnie zorganizować automatyczną wentylację szklarni (siłownik termiczny, który wybrać)?
Tworząc własne ręce
Jak zrobić urządzenie do wentylacji szklarni własnymi rękami? Najprostszą i najskuteczniejszą opcją dla szklarni cieplnych w produkcji własnej jest hydrauliczny.
Na jego zgromadzenie będzie potrzebna:
- 2 szklane słoiki (3 l i 800 g);
- rura mosiężna lub miedziana o długości 30 cm i średnicy 5-7 mm;
- plastikowa rurka z medycznego zakraplacza o długości 1 m;
- kawałek długości pręta drewnianego równy szerokości otwieranej pawęży. Przekrój poprzeczny paska jest wybierany na podstawie ciężaru okna, ponieważ będzie on używany do utworzenia przeciwwagi;
- drut z twardego metalu;
- uszczelniacz;
- dwie pokrywy do puszek: polietylen i metal;
- gwoździe 100 mm - 2 szt.
Nastąpi kolejność montażu:
- 800 gramów wlewa się do trzylitrowego słoika;
- słoik z uszczelniaczem szczelnie zamkniętym metalową pokrywką;
- w pokrywie dziurkuje się lub wierci otwór, w który wkłada się mosiężną rurkę. Konieczne jest obniżenie rury do 2-3 mm do dołu;
- połączenie rury i pokrywy jest uszczelnione szczeliwem;
- jeden koniec plastikowej rurki jest umieszczony na metalowej rurce.
Następnie pracują z puszką o wadze 800 g, pozostawiając ją tylko pustą, zamkniętą plastikową nakrętką i plastikową rurką z drugim końcem. Z nacięcia rury na dno brzegu również pozostaw 2-3 mm.
Ostatni etap umieścić banki na miejscach pracy. Aby to zrobić, trzylitrowy gwóźdź i metalowy drut jest zawieszony w pobliżu obracającego się okna, tak że w każdej pozycji okna wystarczy długość plastikowej rury.
Mały gwóźdź jest również przymocowany do gwoździa i drutu przymocowanego w górnej części ramy poziomo obracającego się skrzydła okna. Aby zrównoważyć masę puszki, do dolnej części ramy po stronie ulicy okna przybijana jest przeciwwaga.
Teraz, gdy temperatura w szklarni wzrośnie, powietrze ogrzane w dużym słoju zacznie wyciskać wodę przez plastikową rurkę do małego słoika. Gdy woda zostanie wciągnięta do małego słoika, ze względu na zwiększoną masę górnej części skrzydła okna, zacznie się obracać wokół własnej osi, to znaczy zacznie się otwierać.
Gdy powietrze w szklarni ochłodzi się, powietrze w trzylitrowym słoju ostygnie i się kompresuje. Powstała w ten sposób próżnia wyciągnie wodę z małej puszki. Ten ostatni straci na wadze, a okno ramy pod ciężarem przeciwwagi spadnie do pozycji „zamkniętej”.
A oto film o napędzie termicznym do szklarni własnymi rękami z amortyzatora.
Przeczytaj o innych opcjach automatyzacji opieki szklarniowej tutaj.
A potem przeczytaj o termostatach do szklarni.
