Jeśli od dawna myślisz o budowie szklarni na swojej stronie, nadszedł czas na wybór rodzaju pokrycia dachowego i ramy.
W ogólnym zarysie ocynkowany profil dla szklarni, który charakteryzuje się wysoką wydajnością i łatwością instalacji, zajmuje korzystną pozycję: można go zamontować w ciągu kilku godzin!
Zalety szklarni
Jako materiał pokrycia dachowego można stosować jako różnego rodzaju folie i poliwęglan, szkło. Jeśli chodzi o ramę, wybór modeli z drewna, plastiku i metalu.
Koszt budowy jest niski. Ponadto profil lekkiego metalu pokryty galwanizowaną powłoką gwarantuje następujące korzyści:
- Wysoki sztywność struktury, aw rezultacie - ich stabilność.
- Szczelność (z odpowiednim treningiem).
- Siła.
- Trwałość
- Szansa stwórz szklarnię o dowolnej szerokości, długość, wysokość.
Taki materiał, w przeciwieństwie na przykład do drewna, nie podlega wpływom grzybów, pleśni, odpowiednio, dbałość o szklarnię wymaga minimum.
Wybór profilu
Profil ocynkowanej szklarni ma następujące typy:
- o przekroju w kształcie litery U. Bardzo łatwy w montażu. Pozwala wyposażyć szklarnię w dodatkowe elementy mocy, co znacznie zwiększa stabilność i niezawodność konstrukcji. Maksymalne obciążenie na m2 - 150 kg;
- o przekroju w kształcie V. Charakteryzuje się dużą sztywnością i niskim kosztem, ale z niewielkimi zniekształceniami gotowej konstrukcji, długie elementy nie pokazują się z najlepszej strony: bez specjalnego treningu, w bardzo śnieżnej zimie, rama pod masą śniegu może dosłownie uformować. Maksymalne obciążenie na m2 - 110 kg;
- z sekcją w kształcie litery W.. Jest pozbawiony prawie wszystkich wad wymienionych powyżej dwóch typów profili. Bardzo trwały, lekko skrętny. Maksymalne obciążenie na m2 wynosi do 230 kg;
- z kwadratem lub prostokątem przekrój poprzeczny. Jeśli ściana rury jest wykonana ze stali o grubości 1 mm, łatwo wytrzyma duże obciążenia.
Ocynkowana rura profilowa do szklarni ma inną klasyfikację, a mianowicie:
- Łukowe. Z nazwy jasno wynika, że są one używane do tworzenia złożonych struktur typu łukowego.
planarny. Służy do wykańczania sufitów, ścian. - Ściana. Przeznaczony do układania wewnętrznych ścianek działowych. Charakteryzuje się zwiększoną sztywnością.
Przeanalizujmy bardziej szczegółowo każdy rodzaj produktów.
Do sufitów, ścian
CD - profil płaski, łożysko, które przyjmuje główne obciążenie i jest używane do formowania ramy. Wysokość - 60 mm, szerokość - 27 mm. Długość może być reprezentowana przez różnych producentów w takich rozmiarach: 30 i 40 cm ...
UD - profil prowadzący. Tworzy szkielet obreshetki, ma kształt obrysu ściany. W tym miejscu ułożony jest profil nośny płyty CD. Szerokość produktu wynosi 28 mm, wysokość - 27 mm. Jeśli chodzi o długość, można znaleźć produkty na 3 i 4 m. W zależności od producenta grubość ściany waha się od 0,4-0,6 mm.
WAŻNE! Kupując profil metalowy o grubości 0,5-0,6 mm, można go użyć do utworzenia systemu sufitów podwieszanych. Z kolei elementy z cienkiej stali (0,4 mm) nadają się tylko do okładzin ściennych.
Partycjonowanie
UW - profil przewodni. Prezentowane są w takich standardowych rozmiarach: 150/40 mm, 125/40 mm, a także 100/40 mm, 75/40 mm, 50/40 mm. Długość - 0,4 m. Przeznaczona do montażu profili nośnych, tworząc pomost w płaszczyźnie instalacji. Montowane na podłodze, ścianach, suficie, to jest wokół obwodu przegrody.
CW - stojak lub profil nośny. Prezentowane są w takich standardowych rozmiarach: 150/50 mm, 125/50 mm, a także 100/50 mm, 75/50 mm, 50/50 mm. W porównaniu z poprzednim typem profili mają duże wymiary. Na przykład długość może wynosić od 2,6 do 4 metrów. Używane do formowania ramki. W procesie instalacji z reguły obserwuje się krok 40 cm, a szwy arkuszy GCR powinny spaść na jego powierzchnię.
Profile partycji znacznie różnią się od płaskich, głównie w kształcie przekroju poprzecznego. Na przykład w profilu CW producenci dostarczyli wycięcie w kształcie litery H, które jest przeznaczone do układania linii kablowych.
Inną cechą jest to, że dwa podłużne żebra również toczą się na ściankach działowych, co znacznie zwiększa sztywność ściany.
Etap przygotowawczy
Na podstawie zadań, które napotykasz, możesz wybrać prosty lub złożony kształt szklarni. Rozważ najbardziej popularne i popularne.
Profil szklarniowy do suchej zabudowy Mitlayder. Rozwiązuje problem wentylacji, która ma miejsce w szklarniach typu łukowego dzięki obecności dwupoziomowego dachu i dużych rygli.
Ściana. W inny sposób nazywany jest również pojedynczym boiskiem, ponieważ jego budowa polega na wykorzystaniu elewacji domu lub budynku gospodarczego jako jednej ze ścian. To znacznie oszczędza pieniądze nie tylko na pracach budowlanych, ale również na ogrzewaniu: jeśli wykonasz połączenie ślepe z budynkiem mieszkalnym, w zimie koszty ogrzewania będą nieznaczne. Lepiej jest zainstalować szklarnię ścienną po południowej stronie domu.
Szczyt w kształcie „A”. Jego górna część nie jest zakrzywiona, więc możesz używać twardych materiałów. Na przykład płyty poliwęglanowe lub szkło.
Wymiary przyszłego budynku zależą bezpośrednio od twoich celów i potrzeb. Dlatego przede wszystkim określ liczbę i lokalizację łóżek.
Jeśli chodzi o lokalizację szklarni, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, a mianowicie:
- Wygodne podejście do budowy.
- Tryb oświetlenia.
- Równość fabuły.
- Kierunek panujących wiatrów i więcej.
W każdym razie tryb oświetlenia jest czynnikiem decydującym. Faktem jest, że sama szklarnia musi znajdować się na terenie dobrze oświetlonym przez słońce, ponieważ wzrost roślin jest niczym więcej niż promieniami słońca, które są głównym źródłem pożywienia.
Jeśli zbudujesz budowlę w słabo oświetlonym miejscu, nie będzie możliwe hodowanie roślin kochających światło w sezonie zimowym. Dotyczy to w szczególności ogórków, pomidorów, papryki itp. Opcjonalnie - miejsce może być dodatkowo wyposażone w sztuczne źródła światła. Ale to znacznie zwiększy twoje wydatki.
Jeśli mówimy o projektach typu sprężynowego, możesz wybrać miejsce, które jest dobrze oświetlone przez słońce rano. Po południu szklarnia powinna pozostać w cieniu.
Dla ocynkowanej zimą szklarni najlepszym wyborem byłaby otwarta przestrzeń, bez drzew i struktur gospodarczych, ponieważ w zimnej porze roku kąt padania promieni powinien wynosić około 15 °.
Dlaczego dokładnie 15? Ponieważ światło wpadnie do szklarni ze skośnymi ścianami bocznymi pod kątem 90 °. Zapewnia to maksymalną penetrację.
Jeśli zamierzasz zbudować stałą szklarnię zimową, decydującym czynnikiem przy wyborze miejsca będzie kierunek przeważających wiatrów.
Konieczne jest maksymalne zabezpieczenie konstrukcji przed zimnymi podmuchami wiatru, które znacznie zwiększają straty ciepła w sezonie zimowym.
Preferowane jest, aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię. Wcześniej należy również przygotować:
- usuń śmieci;
- wyrównywać glebę, ale nie kondensować: w tym przypadku jej płodność i struktura mogą zostać zakłócone.
Jakie narzędzia przygotować?
Zanim zaczniesz budować szklarnię, przygotuj niezbędne materiały i narzędzia, a mianowicie:
- taśma pomiarowa do pomiaru;
- ocynkowane profile do suchej zabudowy pod ramą. Ich liczba musi być określona na podstawie powierzchni gotowej struktury. Potrzeba przygotowania i stania oraz profili prowadzących. Przeciętny standard będzie wystarczający;
- zestaw specjalnych śrub do metalu. Lepiej jest preferować modele z płaską główką: są one znacznie łatwiejsze do mocowania do profilu płyty gipsowo-kartonowej;
- śrubokręt;
- nożyce proste lub nożyce proste do metalu;
- Bułgarski;
- arkusze poliwęglanowe (pełnią rolę głównego materiału do pokrycia ramy). Ich wielkość może być standardowa, ale grubość - na poziomie 5 mm. Osobno musisz kupić składane arkusze na dach (w razie potrzeby można je dostosować). Solidny arkusz poliwęglanu zrobi dla ścian;
- pion;
- gotowy pakiet drzwi;
- wykładzina gumowa pod śruby i wkręty;
- poziom budynku;
- elektryczna wyrzynarka do szlifowania (jeśli chcesz usunąć nacięcia na krawędziach).
Jak zbudować szklarnię własnymi rękami z ocynkowanego profilu: instrukcje krok po kroku
Przed wykonaniem jakichkolwiek pomiarów musisz wybierz rysunek przyszłej szklarni. Możesz użyć jednej z gotowych opcji przedstawionych w sieci. Oferujemy wybór kilku opcji zdjęć i rysunków szklarni z profilu do płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami:
Po zatwierdzeniu planu określ szerokość, wysokość i długość konstrukcji. Określ jak najdokładniej oczekiwane połączenia profili i arkuszy poliwęglanowych. W przyszłości zaoszczędzisz dużo czasu.
Układanie fundamentów. Bloki / kamienie (w zależności od budżetu) w rogach, pośrodku ścian bocznych.
Tworzymy bazę taśm. Aby to zrobić, wykop wykop wokół obwodu miejsca, w którym zamierzasz zainstalować szklarnię. Optymalna szerokość rowu wynosi 20-25 cm, głębokość - do 20 cm.
Gotowanie warstwy drenażowej z piasku i drobnego gruzu (stosunek 1: 1). Leżeliśmy na dnie rowu.
Na wysokości 35-40 cm montujemy drewniane szalunki wzdłuż obwodu, wypełniając wolne nisze betonem.
Zbieramy gospodarstwa według standardowego schematu: 2 boczne regały - krokwie - rozpórka - martwy szlak między ośrodkami.
W miejscu instalacji montujemy pierwszą farmę, naprawiamy ją tymczasowymi zboczami i zostawiamy w tej formie do czasu zakończenia montażu całej konstrukcji.
Konsekwentnie, z bandażowaniem w kalenicy, wzdłuż fundamentu, na górze ścian bocznych, instalujemy wszystkie inne kratownice, obserwując krok 1 - 0,7 m.
Mocujemy poliwęglanowe arkusze na ramie za pomocą śrub. Zachowaj szczególną ostrożność podczas pracy z dachem. Tutaj, na poziomie łyżwy, trzeba odciąć nieco więcej materiału, co jest wyjaśnione po prostu: poliwęglan komórkowy może rozszerzać się przy zmieniających się warunkach temperaturowych, więc obecność małej szczeliny będzie więcej niż uzasadniona.
Przede wszystkim musisz zamontować dach, a następnie - ściany. Nie dotykamy tej ściany, na której ma być wykonane drzwi. Po prostu zakończ prace z pozostałymi ścianami, zainstaluj wstępnie przygotowany profil drzwi, pokryj pozostałe powierzchnie poliwęglanem.
WAŻNE! W cienkich arkuszach stalowych wkręty dachowe nie będą się trzymać, więc bardziej racjonalne jest stosowanie śrub.
Aby złącza arkuszy zostały uszczelnione, należy je zamocować specjalnym profilem. Nakładanie się poliwęglanu z zakładkami (9-8 cm) jest możliwe na stojakach pionowych.
Jest to konieczne, aby zmniejszyć procent zatrzymywania śniegu. W przeciwnym razie cała struktura może zblednąć pod masą opadów śniegu.
Możesz obejrzeć zmontowaną ramę szklarni z profilu GCR na tym filmie:
Dzięki temu szklarnia z ramą wykonaną z ocynkowanego profilu ma następujące zalety:
- wysoka izolacja termiczna;
- lekkość;
- trwałość;
- niezawodność, wytrzymałość strukturalna;
- odporność na nagłe zmiany temperatury.
Istnieje możliwość zainstalowania takiej własnej szklarni w ciągu jednego dnia, a będzie ona niedroga i będzie działać przez długi czas.
